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實驗電爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結(jié)、灰化實驗用，是間歇式電阻爐的一種。當(dāng)今應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實驗和小批量消費之用。實驗電爐安裝與運用1.箱式高溫爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)空中或臺架上。控制器應(yīng)放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超越5度?？刂破麟x電爐小距離不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，以免影響控制器正常工作。與控制器及電爐相連的電源線，開關(guān)及熔斷器的負(fù)載才干應(yīng)稍大于電爐的額定功率。接線時，首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示接好...

目前氮化鋁基板制備技術(shù)主要有流延成及干壓兩種成型工藝。一般厚基板采用干壓成型制備，具體是將氮化鋁粉料與添加劑混合后加粘結(jié)劑，噴霧造粒，將造粒好的粉體裝入干壓模具進行壓制，排膠后燒結(jié)，或者經(jīng)過等靜壓處理后排膠燒結(jié)，由于壓制坯體均勻性問題，成瓷基板往往需要后加工，以達到所需要的尺寸及精度要求。干壓成型存在以下缺點：1、需要專門制做模具；2、由于壓制的坯體不太均勻，易造成燒結(jié)后尺寸收縮不均勻，產(chǎn)品往往需要后續(xù)切割加工，太厚加工難度較大，成本較高；3、干壓成型往往存在氣孔等缺陷，影響...

排膠預(yù)燒一體爐適用于介質(zhì)陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷LTCC、陶瓷電容器MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化芯傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預(yù)燒和燒結(jié)一體化熱處理工藝，氮化鋁基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排膠燒。也可用于氧化鋯陶瓷成型工藝的手機背板、表殼、壓電陶瓷、氧傳感器等3C領(lǐng)域的陶瓷功能件及外觀件的脫脂燒結(jié)工藝，以及半導(dǎo)體陶瓷器件、3D打印陶瓷，光學(xué)陶瓷、磁性陶瓷等的排膠預(yù)燒燒結(jié)。設(shè)備具有控溫穩(wěn)定、能耗較低、爐膛潔凈等優(yōu)點，適合高校科研院所及企...

鋁合金電阻爐是一種用于加工鋁合金材料的加熱設(shè)備，具有有效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、建筑等各個領(lǐng)域。鋁合金電阻爐的結(jié)構(gòu)和原理鋁合金電阻爐由加熱器、爐體、溫度控制系統(tǒng)、氣體循環(huán)系統(tǒng)等組成。其中，加熱器采用電阻絲或電極作為加熱元件，通電后產(chǎn)生的熱量被傳導(dǎo)到爐體中，使得爐體內(nèi)部的鋁合金材料升溫。溫度控制系統(tǒng)通過感溫元件檢測爐體內(nèi)的溫度，并通過反饋控制調(diào)節(jié)加熱器的功率，以達到穩(wěn)定的加熱效果。氣體循環(huán)系統(tǒng)則可以控制爐體內(nèi)的氧氣含量和流速，保證鋁合金材料在加熱過程中不受氧化...

真空回火爐是一種工業(yè)熱處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械制造等領(lǐng)域，用于對金屬材料進行回火處理。其主要工作原理是在真空環(huán)境下，對金屬材料進行加熱處理，使其達到一定的溫度后，通過控制加熱時間和冷卻速度來改變其組織結(jié)構(gòu)和硬度，從而達到回火的目的。真空回火爐具有以下優(yōu)點：高精度：真空回火爐可以對金屬材料進行高精度的回火處理，通過控制加熱時間和冷卻速度來實現(xiàn)對材料性能的精確調(diào)控。高品質(zhì)：真空回火爐采用真空環(huán)境下的回火處理，可以有效地避免氧化和污染等問題，從而保證材料的品質(zhì)。高...

陶瓷燒結(jié)爐使用范圍二氧化鈦復(fù)合材料應(yīng)用十分廣泛，在航天、機械、石油、采礦、冶金、化工、有色金屬及電子電工等領(lǐng)域都有應(yīng)用，在結(jié)構(gòu)材料方面，可用于引擎部件、金屬模具、高溫坩堝、噴咀、密封元件、金屬切削工具等；在功能材料方面，由于其具有良好的導(dǎo)電性，可用作為新的電熱材料以及電極等產(chǎn)品使用。近年來，隨著裝甲防護研究的深入，陶瓷符合裝甲已經(jīng)逐漸取代了厚重的均質(zhì)裝甲，成為裝甲防護領(lǐng)域的重頭戲，陶瓷材料也成為裝甲材料之一。其中，二硼化鈦陶瓷有著的楊氏模量和硬度，是制作陶瓷裝甲的優(yōu)選之一，單...

真空回火爐可供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫的環(huán)境下工作，因此在選材時候都是有要求，起碼可以耐高溫、蒸氣壓低、導(dǎo)熱系數(shù)小等，但對抗氧化性能要求不高。所以真空回火爐在選材時候，一般是選擇鉭、鎢、鉬和石墨等作為加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料是比較符合真空回火爐...

高溫箱式電阻爐用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火資料、新材料開發(fā)、特種材料等領(lǐng)域的實驗及生產(chǎn)。高溫箱式電阻爐具有以下特點：1、高溫箱式電阻爐的操控精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(依據(jù)加熱室巨細(xì)而定)。2、微電腦操控，操作便利，可編程，主動升溫、主動保溫、主動降溫。3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。4、節(jié)能（爐膛選用進口纖維制造而成，耐高溫、耐急熱急冷）5、箱式高溫爐爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛阻隔選用...

真空熱處理爐在機械制造業(yè)應(yīng)用廣泛，機械零件制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。真空熱處理爐可用于汽車零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱，淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻，配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達到高質(zhì)量淬火。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一...

現(xiàn)在市面上的箱式電阻爐型號品種繁多，盡管外型有些不一樣，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實大同小異。那么今天咱們來詳細(xì)說說箱式電阻爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。箱式電阻爐外型為長方體的箱子形狀，殼體結(jié)構(gòu)是雙層的。并且兩爐殼之間間隔是5毫米，爐殼均采用薄鐵板經(jīng)折邊焊接制成。別的，工作室為由氧化鋁纖維和氧化鋁纖維氈砌成的全體爐膛，加熱元件布置于爐膛兩側(cè)，爐膛內(nèi)并有墊磚供放物料，爐門口有爐門磚隔熱，別的，箱式電阻爐的控制面板上有電流表、電壓表。電源指示燈、保險指示燈、LOCK、敞開按鈕、封閉按鈕。在爐后墻開有熱電偶孔...

玻璃精密退火爐帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：有效保證內(nèi)部溫度更佳均勻。自帶防爆門：電爐后部開有一個機械式防爆門，同時也避免了不必要工業(yè)災(zāi)難，防爆門開啟自動停止加熱，有效控制因氣壓過高而保護電爐不被損壞。玻璃精密退火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶，使用壽命長；傳動機構(gòu)簡單可靠，網(wǎng)帶速度無級可調(diào)；采用大葉輪強制循環(huán)風(fēng)機，使?fàn)t子氣流速度加快，提高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。適用于流水線上...

1.爐子剛使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點的連接...